排单在整个生产管理环节中是至关重要的，单排的好不好，会直接影响到产品后续的生产，还会影响整个生产的效益，更加影响生产成本。

在排单中常见：过于依赖人员经验、人工计算效率低、花费大量时间和排单压力大几大问题一直都困扰着众多的纸板厂，原因如下。

还在烦恼如何高效排单？希望减轻排单压力？今天小编就通过使用东经排产系统的排单步骤，为大家分享排单员的工作日常。

 / 排单员的工作日常 / 

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遇到计算问题就头大？不要怕！使用东经智能排产系统，排单时智能计算（最小修边率、最优门幅）给出最优方案，大大降低排单人员工作的难度和经验的依赖。

一般纸板厂排单员会根据生产线的各项参数，对符合相应参数的订单进行分类。调整不符的订单规格，比如将多个小订单合并成一个满足规格的订单再进行生产。

结合生产线的车速，设定上机米数，接下来排单员要调整门幅，使单子满足上机米数，然后才能生产。

（注意：在订单满足米数的同时，确保订单是最优的排列组合，达到损耗最低，效率最高的效果。）

 / 靠它就能拯救排单工作 / 

就这么一项排单工作，计算量大、花费时间长，很多老板也不懂如何系统的去排单，往往都是靠老员工的经验，就直接上了生产线。然而一个优秀企业的生产管理，则是从细节开始节省成本。

东经智能排产系统，在排单方面助你摆脱烦恼！提供更好的解决方案，解决以下问题：排产耗时长、损耗高；分纸机订单排程复杂、耗时；修边率高、平均门幅低。 让生产更稳定，产品质量更优质。

很多纸板厂的老板会私信小编：最小修边率计算了有什么用？修边率是影响原纸成本的重要因素之一，在生产环节中能够尽量的减少原纸的浪费，提升原纸利用率。

东经智能排产，通过智能运算，系统匹配工厂情况对比修边成本、材质整合成本和门幅整合优化成本，取成本最低方案对订单进行一键整合。

减少对人工经验的依赖性，人工操作效率提高50%，真正做到结合生产线及开机标准制定的米数要求，确保生产门幅最优、综合损耗最少 。

还有超多功能，助你管理订单，精益生产管理。充分利用原纸资源，实现多环节成本节省，效率提升，真正的为纸板厂做到降本提效。

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