排单在整个生产管理环节中是至关重要的,单排的好不好,会直接影响到产品后续的生产,还会影响整个生产的效益,更加影响生产成本。
在排单中常见:过于依赖人员经验、人工计算效率低、花费大量时间和排单压力大几大问题一直都困扰着众多的纸板厂,原因如下。
还在烦恼如何高效排单?希望减轻排单压力?今天小编就通过使用东经排产系统的排单步骤,为大家分享排单员的工作日常。
/ 排单员的工作日常 /
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遇到计算问题就头大?不要怕!使用东经智能排产系统,排单时智能计算(最小修边率、最优门幅)给出最优方案,大大降低排单人员工作的难度和经验的依赖。
一般纸板厂排单员会根据生产线的各项参数,对符合相应参数的订单进行分类。调整不符的订单规格,比如将多个小订单合并成一个满足规格的订单再进行生产。
结合生产线的车速,设定上机米数,接下来排单员要调整门幅,使单子满足上机米数,然后才能生产。
(注意:在订单满足米数的同时,确保订单是最优的排列组合,达到损耗最低,效率最高的效果。)
订单排序是非常重要的,一般工厂会按照门幅从大到小排序、材质相近等的排在一起。使用东经智能排产系统,系统自动按照生产线能使用的有效最佳门幅排列组合。
最后排单员对梳理好的订单汇入生管系统。
/ 靠它就能拯救排单工作 /
就这么一项排单工作,计算量大、花费时间长,很多老板也不懂如何系统的去排单,往往都是靠老员工的经验,就直接上了生产线。然而一个优秀企业的生产管理,则是从细节开始节省成本。
东经智能排产系统,在排单方面助你摆脱烦恼!提供更好的解决方案,解决以下问题:排产耗时长、损耗高;分纸机订单排程复杂、耗时;修边率高、平均门幅低。 让生产更稳定,产品质量更优质。
很多纸板厂的老板会私信小编:最小修边率计算了有什么用?修边率是影响原纸成本的重要因素之一,在生产环节中能够尽量的减少原纸的浪费,提升原纸利用率。
东经智能排产,通过智能运算,系统匹配工厂情况对比修边成本、材质整合成本和门幅整合优化成本,取成本最低方案对订单进行一键整合。
减少对人工经验的依赖性,人工操作效率提高50%,真正做到结合生产线及开机标准制定的米数要求,确保生产门幅最优、综合损耗最少 。
还有超多功能,助你管理订单,精益生产管理。充分利用原纸资源,实现多环节成本节省,效率提升,真正的为纸板厂做到降本提效。
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